在煉化企業(yè)中，芳烴單元（PX）苯抽提裝置的一些蒸汽用戶對熱源的溫度要求比較苛刻，所需蒸汽225℃。1.0MPa蒸汽無法滿足要求，需要使用3.5MPa（400℃）減溫減壓至2.2MPa，這樣就造成了壓力能的損失。另一方面，該企業(yè)還存在低壓蒸汽（1.0MPa或0.3MPa）蒸汽過剩放空的現(xiàn)象。這樣的企業(yè)適合采用SER-II型蒸汽提壓技術(shù)將低等級蒸汽提壓至2.2MPa用于替代通過減溫減壓得到的蒸汽，不僅可以減少低等級蒸汽放空，回收了能源和水資源，還可以減少高等級蒸汽的使用量，降低動力鍋爐負(fù)荷。該技術(shù)為上海慧得節(jié)能科技有限公司的專利技術(shù)（專利號201821572540.7，有需要的廠家可以聯(lián)絡(luò)授權(quán)事宜）。

以20萬噸/年苯抽提裝置為例，2.2MPa蒸汽用量15t/h，同時全廠低等級蒸汽夏季時放空20t/h，采用該技術(shù)回收這部分蒸汽，經(jīng)濟(jì)效益1600萬元/年，投資回收期＜2年。

SER蒸汽提壓技術(shù)：該技術(shù)利用高效蒸汽壓縮設(shè)備將低壓蒸汽提至較高壓力，溫度也相應(yīng)提升。該技術(shù)在回收低壓蒸汽，消除蒸汽放空的同時，降低了高壓力蒸汽的需求量，從而降低了動力鍋爐天然氣或煤的消耗。該技術(shù)能量轉(zhuǎn)換率高，效益顯著；所用的蒸汽壓縮設(shè)備為撬裝設(shè)備，安裝方便；自帶控制，自動運行；規(guī)格齊全，按需定制等特點。該技術(shù)改造工作量不大，裝置運行期間也可實施。

增上一套SER蒸汽能量回收機(jī)組（配套變頻器）及對應(yīng)的蒸汽管線等。施工周期2個月。

項目實施后，可以回收目前放空的低壓蒸汽15t/h，替代3.5MPa蒸汽13t/h，同時需要消耗電能40度/噸。蒸汽價格按160元/噸，電價0.6元/度，年運行時數(shù)按8400小時，效益1700萬元/年，投資回收期＜2年。

推廣潛力：全國有芳構(gòu)化裝置100套左右，適合該項技術(shù)的企業(yè)約30套，每套平均效益1500萬元/年，總市場潛力4.5億元/年。該技術(shù)也可以應(yīng)用在乙烯裝置等其它類型的化工裝置。

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